一、泵的启动
1.确认吸入阀全开，排出阀关闭或微开；有最小流量管路时，排出阀全关，全开最小流量阀。
2.关闭出口管路截止阀（必须保证最小流量）；
3.启动电机，使泵转子达到运转速度；
4.缓慢打开出口阀使泵的出口压力、流量达到规定数值。开出口阀同时应检查电机电流变化，避免电机过载。在流量增加时，还应注意泵的密封有无异常泄漏、泵的振动情况是否正常、泵体和电机等有无异常声音、出口压力的变化等，如泵有异常的泄漏、异常的振动、异常的噪音或出口压力低于设计值，应查明原因并进行处理。
5.当泵正常运转后，检查泵的出口压力、出口流量、电机电流、轴承和密封处的温度、润滑油的油位、泵的振动、噪音以及密封处泄漏情况；（根据工艺需要）关闭最小流量旁路的阀门。做好相关设备运行记录。
注 意
( 1 )泵的最大启动频率不能超过12次/小时；
( 2 ) 压差不能低于设计点，也不能在系统中引起性能参数的波动。泵出口压力表值等于压差加上入口压力表值；
( 3 ) 满负荷时电流表上的读数，保证电流不超过电机铭牌上的值；
( 4 ) 泵配带的电机有可能根据买方的要求，按实际介质比重选择，在进行试运行时，应考虑电机的功率。如果实际介质比重比试运行介质的比重小，请在试运行时，严格控制阀门的开度，避免电机过载甚至烧毁。必要时必须与泵制造商联系。
二、泵的停机
1.慢慢关小排出阀，直到流量达到最小流量为止。
2.切断电源，停泵，关闭出口阀。
3.设有最小流量旁通管路时，在旁通阀全开的情况下关闭排出阀，然后切断电源停泵。高温泵要在降温到80℃以下时才可停止循环水；密封系统（冲洗液、密封气）要在停泵20分钟以后视情况停止。
4.备用泵：吸入阀全开，排出阀全关（设有最小流量旁通管路时，旁通阀全开，排出阀全闭），从而使泵内处于满液的吸入压力状态。备用泵的冷却水要继续投用，保持润滑油液位不低于规定油位。冬季要特别注意检查，保持伴热线、冷却水畅通，避免冻凝。
5.备用泵要按规定盘车。
6. (停车后)需要检修的泵，停泵（降温）后先关闭干气密封系统氮气入口阀，将密封腔泄压，再完全排出泵内液体和冷却系统中的冷却水，使泵体内的压力下降为零，泵内残存的物料吹扫干净，所有阀门全部关闭，并且与变电所联系断电。现场处理要满足HSE要求。
离心泵的切换
切换泵时应严格保证系统流量、压力不变原则，严禁抽空、抢量等情况发生。
正常情况下的切换：
1.备用泵应作好一切启动准备工作。
2.打开备用泵的吸入阀（ 灌泵充液、排气），按正常程序启动备用泵。
3.检查备用泵的出口压力、电流、振动、泄漏、温度等，如都正常时，可逐渐开大排出阀的开度，同时逐渐关小原运转泵的排出阀开度，尽量保持系统流量，压力不变。当备用泵出口压力和流量正常后，关闭原运转泵的排出阀并切断电源，按停泵处理。
紧急情况下的切换：
离心泵紧急情况下的切换是指油喷出、电机起火、泵严重损坏等事故。
1.备用泵应作好一切启动准备工作。
2.切断原运转泵的电源，停泵，启动备用泵。
3.打开备用泵的排出阀，使出口流量、压力达到规定值。
4.关闭原运转泵的排出阀和吸入阀，对事故进行处理。
