科德铭通：热网换热站循环水泵故障的判断分析和处理

1、循环水泵故障常用简易诊断方法

判断循环水泵故障可以概括为以下两种基本方法：听诊法和触测法。下面笔者通过多年观察搜索的实例来归纳介绍这两种基本方法。

1.1听诊法

水泵在正常运转时，其发出具有一定节奏和音律的声音，掌握和熟悉这些声音对水泵的故障诊断具有重要的意义。只有熟悉了正常运转下的声音才能对异常声音做出判断。听诊法就是凭人的听觉对水泵在运转时发出的声音进行判断，从面诊断设备内部是否出现松动、撞击、不平衡等隐患。1.1.1用手锤敲打零件，听其是否发出破裂杂声，可判断有无裂纹产生。（实例：珠江路换热站循环泵（12SH-13，2000年10月安装），2006年夏季热网大修过程中，检修人员在扣水泵上盖时，结合面螺栓因紧力过大且用力不均衡，造成水泵上盖出现裂纹，在夏检验收时被发现。）1.1.2用听音棒检查水泵的轴承部位，有明显的金属磨擦声。此种现象说明循环水泵的轴承缺少润滑油或轴承砂架损坏，应及时进行注油或对水泵轴承进行马上更换。（实例：玻璃钢换热站循环泵（8SH-13，2000年10月安装），2006年11月20日，用听音棒检查水泵的轴承部位，有明显的金属磨擦声，解体后发现水泵端侧轴承砂架损坏。）1.1.3 用测振仪将振动状况转换成电信号并进行放大，用以监测设备振动状况，实现对振动定量测量，即在设备的同一个测点，通过在相同工况信号下、相同转速、不同时期下进行对比，以此来判断设备是否存在故障。

1.2触测法

1.2.1用手触摸设备可以监测部件的间隙、振动及设备温度变化情况。在60℃左右时，手感很烫，但一般可忍受10S；在70℃左右时，手感灼痛，一般只能忍受3S，手触摸处会很快变红。触摸时，应试触后再细触，以估测机件温升情况。或用测温枪直接测量轴承、电动机等机件表面温度，则更能准确判断水泵的热异常。（实例：横道换热站老区循环泵（SLS200-400（I）C，2004年10月安装），2007年12月15日，值班人员在定时巡视检查时，手触电机腰侧轴承热，马上停止该泵运行。电气人员检查后发现三项电压不均衡，因发现及时，避免了一次电机烧损事故的发生。）1.2.2 用手晃动机件可以感觉出0.1～O.3mm间隙大小。用手触摸机件可以感觉振动强弱变化和是否产生冲击等情况。（实例：电力小区换热站循环泵（DFSS125-35（I）A），2011年10月循环泵启动后，手触泵体有振感，经检查发现水泵与电机不同心，重新找正后振动消除。）

2、水泵常见故障原因分析及处理

2.1振动及噪音增大

2.1.1泵的振动、噪音增大原因分析：水泵基础的强度不够，或地脚螺栓松动；（实例：香安茗苑换热站循环泵（CR64-2-1，2006年10月安装），2012年10月水泵在启动后振动大，检查后发现水泵的地脚螺丝松动，及时进行紧固，找正合格后重新启动，故障消除。）2.1.2水泵与电机轴不对称，不稳固；2.1.3泵叶轮或电机风叶不平衡；2.1.4泵转子松动或泵内有磨擦；2.1.5泵内有杂物或破碎件（实例：地矿换热站低区循环泵（TP100-370/4），2010年，循环泵的出力不足，伴有泵体振动，解体后发现有焊接熔结物阻塞泵体流道，清除后故障消除。）；2.1.6泵流量偏大或偏小；（实例：7000米换热站循环泵（TP80-330/2），2009年12月，因泵的出口流量超过泵的设计参数值过多，造成水泵振动及噪音，调整循环泵的出口流量至设计参数值以内，振动及噪音消除。）2.1.7泵抽空、气蚀、或进水有涡流；（实例：六中换热站循环泵（SLS25-160，2001年安装），2010年12月，因二级网回水温度过高，造成汽化、不打水且有明显的噪音产生，停泵后排除泵体内的空气，降低二级网回水温度，重新启动后循环泵工作正常。）2.1.8轴承安装间隙不符合要求或轴承砂架损坏。故障处理的方法：根据以上实例，通过加强基础强度或质量；排除悬空或松动；合理对中；稳固泵和电机；更换不平衡件；紧固泵的转子；排除泵内杂物、破碎件或磨擦，合理调节泵的运行工况；改善泵的进水；消除涡流；更换轴承等方法，便可消除因上述原因造成的循环泵振动或噪音增大的故障。

2.2轴功率过高及电机超载

水泵轴功率过高及电机超载原因分析：盘根压兰压得过紧，造成填料发热；泵内有磨损现象；轴承损坏；水泵和电机不同心；流量偏大；电源或电机三相不平衡。（实例：玻璃钢换热站循环泵（8SH-13，2000年10月安装），2011年10月循环泵启动后，空负荷电流过大，同时伴有盘根冒烟的现象，调整盘根压兰，重新启动后正常。）故障处理的方法：合理找中心；合理调节泵的运行工况，使泵的出口流量在规定的范围之内；合理调整填料压盖；消除磨擦；更换轴承；合理解决电源或电机电流不平衡现象。

2.3 转动部件转动困难或有磨擦

原因分析：轴弯曲未在规定的允许参数范围之内；泵壳上管道的应力过大；卡环的间隙过大；叶轮和泵壳耐磨环之间有脏物，泵壳耐磨环中有脏物。故障处理的方法：做轴弯曲试验，校直轴或按要求进行更换；检查间隙是否正确，按要求更换泵壳或卡环；在消除应力后，检查对中情况；清洁和检查耐磨环，按要求进行更换。投入除污设施，隔断并消除脏物的来源。

2.4电动机过热

电动机过热原因分析：一、工作环境方面的原因：电动机绕组因油污、灰尘等附着在绕组上或受潮，导致绝缘降低。故障处理的方法：应测量电动机的绝缘电阻，并对电动机进行干燥处理及清扫；当环境温度过高时也会导致电动机过热，如环境温度超过35℃时，应设法改善其工作环境，如开窗通风等。（实例：通站为地下换热站，站内潮湿，其循环泵（12SH-13）于2010年因绝缘降低导致电机烧损。）二、水泵方面的原因：动力选用不配套；电动机长时间过载运行，使电动机温度过高。故障处理的方法：水泵与电机配套选用；正确选用热保护；电机不可以长时间过载运行。三、电源方面的原因：电源三相电压不对称，电压偏低或偏高，在额定负载下，若电压变动范围超过（一5%～+10%）时，会造成电动机过热。故障处理的方法：对电动机安装缺相保护装置。

3、在日常应用过程中应注意的几个问题

循环水泵的故障可通过检修人员的听、闻、摸、测的方法直接进行判断，但大多数故障的初期往往呈现的是一种或数种间接的、隐含的现象，并非“一眼”就能判断准确的。因此除了要求运行、检修人员熟练掌握判断故障的方法外，还要加强对水泵专业知识的不断学习和领悟，借助于逻辑推理的方法来分析判断故障点及原因。

4、结语

以上笔者对热网循环泵的重要性、易发生的故障和原因、判定及处理的方法进行了细致的剖析。换热站的安全稳定运行关系到千家万户的冷暖及社会的和谐稳定，循环水泵作为换热站的核心部分其重要性不言而喻。因此，开展对水泵常见故障的排除方法及维修技术的研究，对安全稳定供热具有重要的意义。